貴金屬廢氣凈化催化劑

貴金屬廢氣凈化催化劑是以蜂窩狀、顆粒、圓柱體的陶瓷、金屬等為載體，采用共同的涂層資料，以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得；具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的運(yùn)用壽命、小的氣流阻力、高強(qiáng)度等特性。

產(chǎn)品觸及：VOCs凈化、CO脫除、除甲醛、臭氧合成、脫氧/脫氫、甲烷化（脫碳）及甲醇熄滅和重整制氫等催化劑。  

 

貴金屬含量與催化劑性能

    在貴金屬催化劑中，貴金屬是構(gòu)成催化劑本錢的主要要素，貴金屬含量的上下直接決議了催化劑的本錢。也就是說，高尚金屬含量的直接結(jié)果是昂貴的催化劑。貴金屬催化劑除了上的應(yīng)用，在石油化工、制藥、精密化學(xué)品合成等范疇也普遍運(yùn)用。

貴金屬含量是影響催化劑性能的主要要素之一，但并非獨(dú)一的。催化劑性能，除了貴金屬含量，還與催化劑的制備工藝、助催化劑的運(yùn)用、多元貴金屬（Pt-Pd、Pt-Pd-Rh、Pt-Pd-Ru等）的組合等有關(guān)。只要經(jīng)過不時(shí)探究研討，才干取得高性能催化劑和制備工藝，完成降低貴金屬含量，進(jìn)步催化劑活性、抗中毒性和運(yùn)用壽命的目的。由于影響催化劑性能的要素十分復(fù)雜，如活性組分（貴金屬）的散布、貴金屬的價(jià)態(tài)、活性組分與助催化劑之間的電子轉(zhuǎn)移、貴金屬的粒子尺寸------，因而研發(fā)一個(gè)高性能催化劑需求長期的努力。

    講一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，假如貴金屬堅(jiān)持相同，經(jīng)過不同的制備辦法能夠取得貴金屬散布不同的催化劑。比方，球形催化劑有蛋殼型（貴金屬在催化劑外表）；蛋白型（貴金屬在中間）；蛋黃型（貴金屬在*里面）；還有貴金屬均勻散布的催化劑。這四種方式的催化劑固然貴金屬含量相同，但是催化劑的性能有大相徑庭。此外，關(guān)于蛋殼型催化劑的蛋殼的厚薄，也影響著催化劑活性和穩(wěn)定性。這個(gè)例子闡明了貴金屬含量不是獨(dú)一的決議要素。在選擇催化劑時(shí)應(yīng)該綜合思索。

 

 

貴金屬廢氣凈化催化劑熄滅工藝特性

① 起燃溫度低，到達(dá)一定濃度后不需外部供能而自持運(yùn)轉(zhuǎn)，儉省能源；

② 熄滅溫度低，無焰熄滅，無NOx化合物產(chǎn)生；

③ 熄滅速率快，熄滅，無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生；

④ 熄滅產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物；

⑤ 處置效率很高，一次處置完整達(dá)標(biāo)率遠(yuǎn)高于其它處置方式；

⑥ 工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，設(shè)備及維運(yùn)本錢低，單位廢氣處置本錢低；

⑦ 合理設(shè)計(jì)的設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)平安牢靠，性能穩(wěn)定，PLC全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，無需專人維護(hù)；

⑧ 適用范圍廣，合適高中低濃度、不同行業(yè)各類復(fù)雜、惡臭廢氣處置；

⑨ 設(shè)備構(gòu)造緊湊，占空中積小。

 

貴金屬廢氣凈化催化劑工藝條件及技術(shù)指標(biāo)

載體為各種規(guī)格陶瓷/金屬及復(fù)合氧化鋁

01：空速≥1×104 h-1

02：起燃溫度：常溫-150℃

03：佳操作溫度：200℃-500℃

04：廢氣凈化率≥90%

05：壽命0.5~2 years

06：出口廢氣濃度＜100ppm

07：涂層負(fù)載＞10.0%

08：活性負(fù)載 0.05%--0.2%（或者依據(jù)客戶請(qǐng)求）

09：零落率＜1%

10：外觀常規(guī)為淡黃褐色(復(fù)原為灰色)

11：包裝Package防潮密封

 

貴金屬廢氣凈化催化劑凈化處置根本原理及工藝流程

貴金屬廢氣凈化處置普通采用低溫催化熄滅法，低溫催化熄滅處置方式是借助催化劑的活性組分對(duì)尾氣中物停止低溫、高效、節(jié)能型的處置，從而完成達(dá)標(biāo)排放的目的。催化熄滅反響是典型的氣—固相催化反響，其本質(zhì)是在一定溫度下，將吸附于催化劑外表的物(VOCs)及來自空氣中的氧發(fā)作催化氧化反響，氧化成無害的CO2和H2O，并釋放反響熱的過程。借助催化劑可大幅降低物的起燃溫度，停止無焰熄滅，減少預(yù)耗及NOx的生成。

其典型反響方程式為：