常見(jiàn)的脫硫塔類型:填料塔、噴霧塔、噴淋塔、板式塔等,常見(jiàn)的是噴淋塔。 跟著環(huán)境保護(hù)呼聲不斷加大,玻璃鋼脫硫塔技術(shù)也日漸老到,逐步面向肥料職業(yè)、燒堿職業(yè)、制藥職業(yè)、其它化 工職業(yè)以及脫硫除塵范疇。
1、去硫化物:硫化物在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備及管路造成腐蝕;硫化氫對(duì)設(shè)備的腐蝕跟著濃度及溫度的增加而增 強(qiáng),尤其是在當(dāng)含硫化物的氣體燃燒后生成二氧化硫時(shí),腐蝕性更趨嚴(yán)峻。
因?yàn)椴Aт撈鋬?yōu)勝的耐腐蝕性、比強(qiáng)度利益,現(xiàn)在跟著玻璃鋼技術(shù)的開(kāi)展,脫硫塔逐步改為用玻璃鋼原料制造。
脫硫塔噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式:
(1)全玻璃鋼(FRP)材質(zhì),由于玻璃鋼的材料特性,這種結(jié)構(gòu)需要在噴淋管底部設(shè)置支撐梁。
(2)主管用碳鋼,內(nèi)外襯膠,支管用FRP管,主管和支管之間用法蘭連接,主采用等徑鋼管,管徑大、壁厚,自身起到支撐梁的作用,F(xiàn)RP支管底部可以不設(shè)支撐梁。
據(jù)了解國(guó)外支管都用柔性接頭,而我國(guó)只能做插管手糊加強(qiáng)性連接,考慮此連接部受彎和噴漿時(shí)可能由顫抖現(xiàn)象而引起開(kāi)裂(因?yàn)閲婎^處壓力為0.07MPa,噴頭質(zhì)量有8kg,支管呈懸臂梁狀態(tài)工作而且漿液流動(dòng)也沒(méi)有柔性連接暢通)。歐洲大部分用FRP(玻璃纖維塑料)材料制作,質(zhì)量較輕。而日本、臺(tái)灣則有用鋼管內(nèi)外襯橡膠的,質(zhì)量較重。簽于國(guó)內(nèi)制造廠商不能保證歐洲那樣制作的FRP管的質(zhì)量,而國(guó)內(nèi)引進(jìn)的這些裝置在我國(guó)剛運(yùn)行不久,還需經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的觀察、考核。國(guó)內(nèi)初次設(shè)計(jì),暫按鋼管內(nèi)外襯橡膠設(shè)計(jì),但用FRP管肯定是今后國(guó)內(nèi)發(fā)展的方向。
在實(shí)際運(yùn)行中,全玻璃鋼脫硫塔噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現(xiàn)象。為避免由此帶來(lái)的隱患,本工程脫硫塔噴淋層采用第2種形式,噴淋FRP支管底部不設(shè)支撐梁。吸收塔噴淋區(qū)域塔徑,噴淋FRP支管較長(zhǎng),要求脫硫塔噴淋層供應(yīng)商利用管道分析軟件對(duì)脫硫塔噴淋層進(jìn)行受力分析,選擇合理管壁厚,通過(guò)在支管上加筋提高FRP支管的強(qiáng)度和剛度,并對(duì)其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督檢驗(yàn)。最上層噴漿管至一段除霧器高差。根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮,一般在3m~3.5m左右。
②脫硫塔噴淋層中管網(wǎng)的作用是漿液通過(guò)分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕,管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕,管表面要求耐漿液沖刷。其設(shè)計(jì),首先要考慮噴頭的布置,應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱,避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液/氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分,一般噴漿管分成3~4層(極個(gè)別廠有用2層的,但用的是錐尾式單向噴頭),脫硫塔噴淋層間距通常為lm~2m,一般按1.5~1.7m計(jì)。